Lo que se llama; Todos los ámbitos de la vida son como montañas. Para algunos clientes que tienen ideas sobre la formación de aluminio, primero deben entender el equipo y todo el proceso de producción. Por lo tanto, para estos problemas, hoy necesitamos entender todos los detalles del proceso de extrusión de aluminio, as í como el equipo necesario para completar el trabajo de extrusión.
preparación:
ⅰ. Compruebe si el suministro de aire (o combustible, virutas de madera) en la línea de extrusión es normal;
ⅱ. Compruebe si la presión de la fuente de gas es normal, compruebe el flujo y la presión;
ⅲ. Compruebe si extrusora de aluminio la fuente de alimentación de cada equipo es normal y el voltaje es estable. Tensión nominal 380v;
ⅳ. Comprobar si el agua de refrigeración circulante está abierta y si el caudal y la presión cumplen las normas;
ⅳ. Prepare la barra de aluminio y el molde de perfil.
ⅰ. Coloque la barra de aluminio en el soporte de carga de corte en caliente de la barra larga y coloque la barra de aluminio en el soporte de carga. Asegúrese de que no hay barras de acero apiladas para evitar accidentes y fallas mecánicas.
ⅱ. Se recomienda almacenar 12 barras de aluminio en el horno. Después del calentamiento, la temperatura ambiente puede alcanzar 480℃ (temperatura normal de producción) durante aproximadamente 3,5 horas. Después de una hora, la producción puede comenzar.
ⅲ. Cuando la barra de aluminio se calienta, el molde se calienta en el horno de molde (alrededor de 480℃).
ⅳ. Después de calentar la varilla de aluminio y el molde, coloque el molde en el marco del molde de la extrusora de aluminio.
ⅴ. Operar el horno de cizallamiento en caliente de varilla larga para cortar la varilla de aluminio y transportarla a la entrada de materia prima de la extrusora de aluminio.
ⅵ. Coloque la almohadilla de extrusión y accione la extrusora de aluminio para apretar el material.
ⅶ. El perfil entra en el nivel de aire de refrigeración a través del agujero de descarga de extrusión, y el tractor lleva a cabo la tracción de longitud fija y el aserrado.
ⅷ. La Mesa transportadora de la cama fría transporta el perfil de aluminio a la Mesa de enderezamiento, y ajusta y corrige el perfil de aluminio.
ⅸ. El perfil de aluminio corregido se transporta de la Plataforma de transporte a la Plataforma de productos acabados para el aserrado de longitud fija.
ⅹ. El perfil de aluminio terminado será enmarcado por el trabajador y transportado al vehículo de carga envejecido.
ⅹⅰ. Funcionamiento del horno de envejecimiento, empuje el perfil de aluminio terminado en el horno alrededor de 200℃ envejecimiento, aislamiento térmico durante 2 horas.
ⅹⅱ. Cuando se enfría fuera del horno, se puede obtener un perfil de aluminio terminado con dureza ideal y tamaño estándar.