Diferencia entre anodización y galvanoplastia

En los procesos de fabricación modernos, especialmente en la fabricación electrónica, la anodización y la galvanoplastia son los métodos más comunes para tratar las conchas metálicas. ¿Cuál es la diferencia entre estos dos procesos?

1. La anodización y la galvanoplastia

es uno de los métodos de tratamiento de superficies metálicas. Según la definición de ASTM, la película de óxido anódico se refiere a la formación de película metálica en la superficie metálica mediante tratamiento químico o electroquímico. Como anodizado material metálico, es una tecnología de protección de materiales que forma una película en la superficie del material metálico a través de corrientes externas en electrolitos específicos. La mayoría de los materiales metálicos (como acero inoxidable, aleación de zinc, aleación de aluminio, aleación de magnesio, aleación de cobre, aleación de titanio) pueden ser anodizados en electrolitos adecuados. La galvanoplastia es uno de los métodos de tratamiento de superficies metálicas y no metálicas. Mientras el pretratamiento razonable, todo tipo de materiales metálicos y algunos materiales no metálicos pueden ser galvanizados.

2. El proceso de anodización

a través del tratamiento de anodización, la superficie del material metálico puede dar una apariencia hermosa, buena resistencia a la corrosión, resistencia al desgaste, aislamiento y otras funciones, para satisfacer diferentes requisitos de diseño. En la actualidad, el tratamiento de oxidación anódica del aluminio es el más ampliamente utilizado. Debido a que la estructura de la película de alúmina es fina, la capacidad de adsorción es buena, no es fácil caer, por lo que a través de la tecnología de oxidación anódica recubierta con una fina película de oxidación, para protegerla de la oxidación continua. La anodización del aluminio tiene muchos procesos, incluyendo la anodización ordinaria, la anodización dura y la anodización dura a baja temperatura. En particular, la anodización dura se utiliza ampliamente en el pistón, cilindro, forro de cilindro, prensa hidráulica y turbina de vapor, válvula de vapor, engranajes, piezas de armas de fuego, embrague, disco de freno y otras partes duras, resistentes al desgaste, piezas de aleación de aluminio de alta resistencia a la corrosión.